厂家自主生产窑炉炉衬隔热专用材料陶瓷纤维模块节能显著

陶瓷纤维模块产品描述： 陶瓷纤维模块，也叫硅酸铝纤维模块，是将陶瓷原料煤矸石，经过煅烧 粉碎，通电后高温融化成液态，用滚筒甩出成陶瓷纤维棉，进一步加工成陶瓷纤维模块。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纤维模块具有耐火 保温 隔热 吸音 节能等特性，广泛用于石油化工冶金机械建材等行业。 陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高 具有抵抗热冲击的能力 衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用 锚固系统远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。 （1）金石为了简化和加快窑炉施工 提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石生产的该产品颜色洁白 尺寸规整，平整度好，抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，金石陶瓷纤维模块具有良好的保温耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050 1400℃。 （2）注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构 尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工 提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。 主要技术性能指标（公司有专业的施工设计维修）： 分类温度：1050℃ 1260℃ 1400℃ 产品代码：JSGW 189 JSGW 289 JSGW 389 JSGW 489 JSGW 589 加热线变化（%）：950℃×24h≤ 3 1000℃×24h≤ 3 1100℃×24h≤ 3 1200℃×24h≤ 3 1350℃×24h≤ 3 理论导热系数W/(m.k):平均200℃：0.050 0.060 平均400℃：0.095 0.120 平均600℃：0.160 0.195 渣球含量(φ≥0.212mm)(%)：≤20 理论体积密度(kg/m3)：200±10 220±10 常用产品规格(mm)：300*300*250/300或定制 包装形式：纸箱或编织袋 陶瓷纤维模块的典型应用： 金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉 辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉 退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉 裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉 焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进 经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案 专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。 石油化工行业窑炉的炉衬绝热 冶金行业窑炉的炉衬绝热 陶瓷 玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热 热处理行业的热处理炉的炉衬绝热 其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。 金石耐火保温材料，性价比高，质量保证，价格美丽，我们为客户打造一流的技术服务方案，提供优秀的服务。